-
বিশেষভাবে তুলে ধরা
SUS316L হারিয়ে যাওয়া মোম ছাঁচনির্মাণ সেবা
,ওডিএম হারানো মোম ছাঁচনির্মাণ সেবা
,odm স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ ঢালাই
-
ডেলিভারি45 ~ 60 দিন
-
গুণমান নিয়ন্ত্রণ১০০% পরিদর্শন /আইএসও ৯০০১ সিস্টেম
-
সেবাOEM ওডিএম
-
পণ্যের ওজন0.01 ~ 80 কেজি
-
সারফেস ট্রিটমেন্টবালি বিস্ফোরণ
-
ঢালাই পদ্ধতিআপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না
-
ছাঁচ নম্বরOEM
-
উত্পাদন প্রক্রিয়াসিলিকা সল নির্ভুলতা কাস্টিং
-
উৎপত্তি স্থলচীন
-
পরিচিতিমুলক নামPolestar
-
সাক্ষ্যদানISO9001
-
মডেল নম্বারঅঙ্কন হিসাবে
-
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ১০০০ পিসি
-
মূল্যAccording to the drawing
-
প্যাকেজিং বিবরণকার্টন + প্যালেট, কাস্টমাইজড প্যাকেজ উপলব্ধ
-
ডেলিভারি সময়15 ~ 30 কার্যদিবস প্রাপ্ত প্রিপমেন্টের পরে
-
যোগানের ক্ষমতাপ্রতিদিন 20000 পিসি
SUS316L হারানো মোম ঢালাই সেবা স্টেইনলেস স্টীল যথার্থ ঢালাই ODM
পাম্প হাউজিংস উপাদানগুলি SUS316L স্টেইলস স্টিল কাস্টিং পরিষেবা প্যাসিভেটেড
316 স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিং পরিষেবা
316 স্টেইনলেস স্টিলএকটি অস্টেনিটিক মিশ্রণ যা এর উচ্চ স্তরের জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, বিশেষত ক্লোরাইড সমৃদ্ধ বা সামুদ্রিক সেটিংসে। 304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় মলিবডেনাম বৃদ্ধি পেয়েছে, 316 পিটিং এবং ক্রেভিস জারা আরও কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে, এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, অফশোর সরঞ্জাম এবং আরও অনেক কিছুর জন্য নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে তোলে। এদাং ধাতু, আমরা বিশেষজ্ঞ316 স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিংপাশাপাশি এর রূপগুলিও316L(কম কার্বন) এবং316H(উচ্চ কার্বন) - এমন উপাদানগুলি সরবরাহ করতে যা কঠোর অপারেটিং অবস্থার ক্ষেত্রে দক্ষতা অর্জন করে এবং সময়ের সাথে সাথে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।
SUS316 স্টেইনলেস স্টিলের ধরণ
316 স্টেইনলেস স্টিল
মলিবডেনাম সামগ্রী যুক্ত করা হয়েছে: অ্যাসিডিক এবং ক্লোরাইড-এক্সপোজড পরিবেশে সামগ্রিক জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।
বিস্তৃত ব্যবহার: এমন সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত যা অবশ্যই শক্ত শর্তগুলি যেমন রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ ট্যাঙ্ক এবং সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার সহ্য করতে পারে।
316L স্টেইনলেস স্টিল (কম কার্বন)
হ্রাস কার্বন সামগ্রী: ওয়েল্ডিংয়ের সময় কার্বাইড বৃষ্টিপাতের ঝুঁকি হ্রাস করে, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে জারা প্রতিরোধের সংরক্ষণ করে।
ঝালাই সমাবেশগুলির জন্য সেরা: অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে জনপ্রিয় যা ঘন ঘন ld ালাই বা জটিল বানোয়াট প্রক্রিয়া জড়িত।
316H স্টেইনলেস স্টিল (উচ্চ কার্বন)
এলিভেটেড কার্বন সামগ্রী: উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং ক্রিপ প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।
উন্নত তাপমাত্রার জন্য আদর্শ: প্রায়শই পরিবেশের জন্য নির্দিষ্ট করা হয় যেখানে দীর্ঘায়িত তাপ চাপের মধ্যে অংশগুলি অবশ্যই স্থিতিশীল থাকতে হবে।
316 স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিং পণ্য এবং অ্যাপ্লিকেশন
বর্ধিত জারা প্রতিরোধের এবং নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য316 স্টেইনলেস স্টিলচ্যালেঞ্জিং সেক্টরে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটিকে একটি প্রধান পছন্দ করুন:
মেরিন এবং অফশোর: নৌকা ফিটিং, সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার এবং লবণাক্ত জলের সংস্পর্শে আসা রিগ উপাদানগুলি।
রাসায়নিক ও পেট্রোকেমিক্যাল প্রসেসিং: অ্যাসিড, ক্ষারীয় বা ক্লোরাইডের সংস্পর্শে থাকা ট্যাঙ্কের যন্ত্রাংশ, ভালভ দেহ এবং পাইপিং সিস্টেম।
খাদ্য ও পানীয়: সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি যা স্যানিটারি, জারা-প্রতিরোধী পৃষ্ঠগুলির দাবি করে।
ফার্মাসিউটিক্যাল এবং মেডিকেল: রাসায়নিক পরিষ্কারের এজেন্টদের জীবাণুমুক্তকরণ এবং প্রতিরোধের স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য যন্ত্র এবং উপাদানগুলি।
সজ্জা ও কাগজ: ক্ষয়কারী পাল্প প্রসেসিং পরিবেশে পাম্প হাউজিংস, মিক্সার এবং অন্যান্য উপাদান।
সর্বাধিক উপযুক্ত বৈকল্পিক-316, 316L, বা 316H-নির্দিষ্ট করে নির্দিষ্ট করে তাদের নির্দিষ্ট শিল্পের অপারেশনাল তাপমাত্রা এবং জারা ঝুঁকির সাথে ভাল মিল রয়েছে তা নিশ্চিত করে।
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য বিনিয়োগ কাস্টিং বনাম বালির ing ালাইয়ের প্রযুক্তিগত তুলনা
| বৈশিষ্ট্য | বিনিয়োগ ing ালাই (হারিয়ে যাওয়া প্রক্রিয়া) | বালি ing ালাই |
| নির্ভুলতা এবং সহনশীলতা |
মাত্রিক সহনশীলতা: অংশ আকারের ± 0.5% থেকে ± 1%। |
মাত্রিক সহনশীলতা: অংশ আকারের ± 2% থেকে ± 4%। |
| পৃষ্ঠ সমাপ্তি |
আরএ (রুক্ষতা গড়): ছাঁচের উপাদানের উপর নির্ভর করে 0.5 থেকে 3.2 মিমি। |
আরএ (রুক্ষতা গড়): 3.2 থেকে 12.5 মিমি। |
| অংশ জটিলতা | কাস্ট করতে পারেনখুব জটিল জ্যামিতিসূক্ষ্ম বিশদ সহ (যেমন, মহাকাশ টারবাইন ব্লেড, মেডিকেল ইমপ্লান্ট)। | সীমাবদ্ধকম জটিল আকার। জটিল অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলি সহ অংশগুলি কাস্ট করা আরও কঠিন। |
| উপাদান ফলন |
উপাদান ব্যবহার: পর্যন্ত95-98%উপাদান ব্যবহার করা হয় (কম বর্জ্য)। |
উপাদান ব্যবহার: সাধারণত চারপাশে75-85%, রাউগার ছাঁচ এবং গেটিং সিস্টেমের কারণে উচ্চতর স্ক্র্যাপ সহ। |
| উত্পাদন ভলিউম |
নিম্ন থেকে মাঝারি ভলিউমউত্পাদন, ব্যাচ জন্য আদর্শ10 থেকে 1000 অংশ। |
উচ্চ ভলিউমউত্পাদন, জন্য আদর্শ1,000+ অংশপ্রতি রান। |
| চক্র সময় |
চক্র সময়:2-6 ঘন্টাজটিলতার উপর নির্ভর করে প্রতি অংশ। |
চক্র সময়:15 মিনিট থেকে 1 ঘন্টাঅংশের আকার এবং ছাঁচ জটিলতার উপর নির্ভর করে প্রতি অংশ। |
| সরঞ্জাম ব্যয় | উচ্চ প্রাথমিক সরঞ্জাম ব্যয়: জটিল ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়াটির কারণে ছাঁচ তৈরির জন্য 10,000 ডলার থেকে 100,000 ডলার। | নিম্ন সরঞ্জামের ব্যয়: অংশের আকার এবং ছাঁচ জটিলতার উপর নির্ভর করে 500 ডলার থেকে 10,000 ডলার। |
| উপাদান শক্তি |
টেনসিল শক্তি: সাধারণত550-1,200 এমপিএ(খাদের উপর নির্ভর করে)। |
টেনসিল শক্তি: সাধারণত400-800 এমপিএ(খাদের উপর নির্ভর করে)। |
| ছাঁচ উপাদান | ছাঁচ দিয়ে তৈরিসিরামিকবাসিলিকা, যা চরম তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে (3,000 ° F বা 1,650 ° C পর্যন্ত)। | ছাঁচ থেকে তৈরিবালিবাইন্ডারগুলির সাথে মিশ্রিত তাপমাত্রা পর্যন্ত সহ্য করতে পারে1,800 ° F (980 ° C)তবে বিনিয়োগ ing ালাই ছাঁচের মতো তাপ-প্রতিরোধী নয়। |
| কাস্টিং উপকরণ | সীমাবদ্ধউচ্চ-পারফরম্যান্স স্টেইনলেস স্টিল অ্যালো,সুপারলয়েস, এবংমূল্যবান ধাতু। খাদ রচনাগুলি সহজেই প্রবাহিত হতে হবে এবং সূক্ষ্ম বিশদটি ধরে রাখতে হবে। | কবিস্তৃত উপাদান পরিসীমাস্টেইনলেস স্টিল, আয়রন, অ্যালুমিনিয়াম এবং ব্রোঞ্জ সহ। উপাদান নির্বাচন আরও নমনীয়। |
| যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা | ন্যূনতম মেশিনিংউচ্চ নির্ভুলতা এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ সমাপ্তির কারণে প্রয়োজনীয়। তবে তাপ চিকিত্সার মতো পোস্ট-কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলি এখনও প্রয়োজনীয় হতে পারে। | তাৎপর্যপূর্ণমেশিনিংরাউগার পৃষ্ঠ এবং সহনশীলতার কারণে বিশেষত জটিল অংশগুলির জন্য কাঙ্ক্ষিত ফিনিস অর্জনের জন্য প্রয়োজন। |
| তাপ চিকিত্সা এবং পোস্ট প্রসেসিং | প্রয়োজনসমাধান অ্যানিলিংএবংস্ট্রেস রিলিফউন্নত শক্তি জন্য। নিয়ন্ত্রিত শীতল হওয়ার কারণে মাইক্রোস্ট্রাকচারে উচ্চতর অভিন্নতা। | সাধারণত প্রয়োজনঅতিরিক্ত তাপ চিকিত্সাযেমনস্বাভাবিককরণবামেজাজ, শক্তি বর্ধনের জন্য। পোস্ট-কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলি আরও শ্রম-নিবিড়। |
| পোরোসিটি এবং ত্রুটিগুলি | কাস্টিংয়ের সময় নিয়ন্ত্রিত পরিবেশের কারণে কম পোরোসিটি এবং ন্যূনতম ত্রুটিগুলি।পোরোসিটি হার: সাধারণত <1%। | উচ্চ সম্ভাবনাপোরোসিটিএবং পৃষ্ঠ ত্রুটি।পোরোসিটি হার: বালি এবং ছাঁচ প্রস্তুতির উপর নির্ভর করে 5-10%অবধি। |
| ব্যয় দক্ষতা | প্রতি অংশের ব্যয় বেশিজটিল সরঞ্জামকরণ, ধীর উত্পাদন হার এবং যথার্থতার কারণে প্রয়োজনীয়। জন্য আদর্শছোট, উচ্চ-মূল্য উপাদান। | আরও ব্যয়বহুলজন্যউচ্চ-ভলিউম উত্পাদন, বিশেষত যখন নির্ভুলতা সমালোচনা না করে। জন্য উপযুক্তবড় অংশএবংকম জটিল আকার। |
316 স্টেইনলেস স্টিল কাস্টিংয়ের জন্য কেন পোলস্টার ধাতু চয়ন করবেন?
এপোলস্টার ধাতু, আমরা এর রাজ্যে দাঁড়িয়েস্টেইনলেস স্টিল কাস্টিংউন্নত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে দক্ষতার সংমিশ্রণ করে:
গভীরতর শিল্প জ্ঞান:আমাদের অভিজ্ঞ দলটি আপনার প্রকল্পের জন্য আদর্শ ম্যাচের পরামর্শ দিয়ে 316, 316L, এবং 316H এর নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিতে ভালভাবে পারদর্শী।
সম্পূর্ণ প্রকল্প পরিচালনা:আমরা প্রাথমিক নকশা পরামর্শ থেকে শুরু করে চূড়ান্ত মানের চেক পর্যন্ত উত্পাদনের প্রতিটি পর্যায় পরিচালনা করি, আপনার অভ্যন্তরীণ সংস্থানগুলির উপর বোঝা হ্রাস করে।
সহযোগী ইঞ্জিনিয়ারিং পদ্ধতির:আমরা আপনার ডিজাইনার এবং ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করি যাতে cast ালাই উপাদানগুলি কার্যকরী এবং মাত্রিক প্রয়োজনীয়তার সাথে একত্রিত হয় তা নিশ্চিত করতে।
নির্ভরযোগ্য মানের মান:কঠোর পরিদর্শন, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা এবং সূক্ষ্ম ডকুমেন্টেশন গ্যারান্টি পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং ট্রেসেবিলিটি।
বিশ্বব্যাপী লজিস্টিক সমর্থন:বিশ্বব্যাপী গ্রাহক বেসের সাথে, বিশ্বের যে কোনও জায়গায় সময়োপযোগী বিতরণ নিশ্চিত করতে আমাদের কাছে শক্তিশালী শিপিং এবং লজিস্টিক অংশীদারিত্ব রয়েছে।
আমাদের পণ্যগুলি সারা বিশ্ব জুড়ে বিক্রি হয় You আপনি আমাদের পণ্যগুলির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে নিশ্চিত থাকতে পারেন।