65Mn স্টীল সিএনসি মেশিনযুক্ত অটোমেশন ইনস্ট্রুমেন্ট লেভেল গ্যাজেজ সামঞ্জস্য স্ক্রু
পণ্যের সারসংক্ষেপঃ
এই স্ক্রুগুলি অটোমেশন যন্ত্রপাতিতে সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা উচ্চ-নির্ভুলতা উপাদান। 65Mn ইস্পাত থেকে নির্মিত এই স্ক্রুগুলি ব্যতিক্রমী শক্তি প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,স্থায়িত্বসিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াটি শক্ত সহনশীলতা, উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করে,শিল্প অটোমেশন সিস্টেমের কঠোর চাহিদা পূরণ.
মূল বৈশিষ্ট্য:
1উপাদান:উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বা কাস্টম উপাদান জন্য 65Mn ইস্পাত (উচ্চ কার্বন ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত) ।
2. সঠিকতা:সিএনসি মেশিন ± 0.01 মিমি মধ্যে tolerances অর্জন, সঠিক সমন্বয় নিশ্চিত।
3পৃষ্ঠের চিকিত্সাঃক্ষয় প্রতিরোধের জন্য জিংক লেপ বা কালো অক্সাইড লেপ।
4. স্থায়িত্বঃউচ্চ কঠোরতা (এইচআরসি ৪৫-৫০) এবং বর্ধিত সেবা জীবনের জন্য চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের।
5. কাস্টমাইজেশনঃনির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন চাহিদা পূরণের জন্য বিভিন্ন আকার, থ্রেড প্রকার এবং পৃষ্ঠতল সমাপ্তিতে উপলব্ধ।
সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত স্টিলের প্রকারঃ
ইস্পাতের ধরন | রচনা | মেশিনযোগ্যতা | বৈশিষ্ট্য | অ্যাপ্লিকেশন |
---|---|---|---|---|
৪৫ ইস্পাত | 0.42 - 0.50% C, সামান্য পরিমাণে Mn, Si, S, P | ভাল. কাটা, ড্রিল, এবং ঘোরানো সহজ | তাপ চিকিত্সার পরে ভারসাম্যপূর্ণ শক্তি এবং নমনীয়তা। 600 - 700 এমপিএ এর কাছাকাছি প্রসার্য শক্তি | সাধারণ যন্ত্রপাতি এবং অটোমোবাইলের যন্ত্রাংশের শ্যাফ্ট, গিয়ার, বোল্ট, বাদাম |
৪০সিআর ইস্পাত | 0.37 - 0.44% C, 0.8 - 1.1% Cr | ভাল, Cr দ্বারা কঠোরতা উন্নত | উচ্চতর শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের। তাপ চিকিত্সার পরে 800 - 1000 এমপিএ এর প্রসার্য শক্তি | কার্কশ্যাফ্ট, সংযোগকারী রড, ইঞ্জিনের গিয়ার এবং উচ্চ চাপের উপাদান |
1Cr18Ni9Ti | 0.1% C max, 17 - 19% Cr, 8 - 11% Ni, Ti স্থিতিস্থাপক হিসাবে | মাঝারি। সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন প্রয়োজন | দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের, ভাল গঠনযোগ্যতা | রাসায়নিক যন্ত্রপাতি, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি, আলংকারিক যন্ত্রাংশ |
A36 স্টিল | 0.২৬% সি ম্যাক্স, এমএন, পি, এস | ভাল. ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং মেশিন সহজ | কম খরচে, মাঝারি শক্তি। 250 এমপিএ এর কাছাকাছি ফলন শক্তি | কাঠামোগত কাঠামো, সাধারণ উৎপাদন |
পি২০ ইস্পাত | 0.35 - 0.45% C, Cr, Ni, Mo | ভাল। মেশিনের জন্য প্রাক-কঠিন | ভাল পোলিশযোগ্যতা এবং পরিধান প্রতিরোধের | প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ড, ডাই-কাস্টিং মোল্ড |
সিএনসি মেশিনিংয়ের নির্ভুলতাঃ
1. মাত্রিক নির্ভুলতা
সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি সমন্বয়কারী স্ক্রু অত্যন্ত সংকীর্ণ সহনশীলতার সাথে তৈরি করা হয়। স্ক্রু থ্রেডগুলির ব্যাসার্ধ, দৈর্ঘ্য এবং পিচটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়,সাধারণত ±0 এর সঠিকতার মধ্যে.01 মিমি. এই উচ্চ স্তরের মাত্রিক নির্ভুলতা স্তর পরিমাপের মধ্যে একটি নিখুঁত ফিট গ্যারান্টি দেয়, মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট সমন্বয় সক্ষম।
2থ্রেডের গুণমান
এই স্ক্রুগুলির থ্রেডগুলি ব্যতিক্রমী নির্ভুলতার সাথে মেশিন করা হয়। তাদের একটি অভিন্ন প্রোফাইল, মসৃণ পৃষ্ঠ, এবং ধারাবাহিক পিচ রয়েছে। এর ফলে সহজ এবং নির্ভুল ঘূর্ণন হয়।লেভেল গেজের সূক্ষ্ম সমন্বয় করার অনুমতি দেয়উচ্চমানের থ্রেডগুলি একটি নিরাপদ লকিং প্রক্রিয়া সরবরাহ করে, যা অপারেশন চলাকালীন স্ক্রুটি শিথিল হতে বাধা দেয়।
3. পৃষ্ঠ শেষ
সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াটি স্ক্রুগুলিকে মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি দিয়ে ফেলে। একটি কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান (রা), সাধারণত 0.8 - 1.6μm এর মধ্যে,না শুধুমাত্র সমন্বয় সময় ঘর্ষণ হ্রাস কিন্তু এছাড়াও স্ক্রু ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতএকটি মসৃণ পৃষ্ঠে ময়লা বা আবর্জনা জমা হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে, যা লেভেল গেজের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার ক্ষেত্রে আরও অবদান রাখে।
কেন আমাদের পণ্য বেছে নিন?
1কাস্টমাইজেশনঃ আমরা আকার, থ্রেডের ধরণ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা সহ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করি।
2গুণমান নিশ্চিতকরণঃ শিল্পের মান মেনে চলার জন্য প্রতিটি স্ক্রু কঠোর মানের চেক করা হয়।
3দ্রুত ডেলিভারিঃ দক্ষ উৎপাদন প্রক্রিয়া দ্রুত টার্নআউন্ড সময় সক্ষম করে।
4প্রযুক্তিগত সহায়তাঃ আমাদের দল উপাদান নির্বাচন এবং প্রয়োগের বিষয়ে বিশেষজ্ঞ গাইডেন্স প্রদান করে।